Máquina-ferramenta GLAB: como escolher uma máquina-ferramenta CNC adequada para condições de usinagem

As máquinas-ferramentas GLAB criam uma matriz completa de produtos CNC que abrange tornos CNC, centros de usinagem verticais, centros de usinagem horizontais, centros de usinagem de ligação de cinco eixos, centros de usinagem de pórtico para serviços pesados ​​e máquinas-ferramentas compostas para torneamento e fresamento. É adequado para seis faixas de fabricação convencionais: eletrônica 3C, moldes de precisão, novos componentes de energia, aeroespacial, máquinas de engenharia e hardware em geral. A seleção precisa ser julgada de forma abrangente com base em seis dimensões principais: formato, tamanho e peso da peça, material de processamento, requisitos de precisão, escala de capacidade de produção e condições de fábrica. A correspondência precisa de modelos é necessária para equilibrar a qualidade do processamento, a eficiência da produção e os custos de investimento do ciclo de vida completo.

Em primeiro lugar, com base na forma estrutural da peça, os modelos básicos de máquinas são divididos em eixos rotativos e peças de disco, como eixos de motor, discos de válvulas hidráulicas e pequenas peças de flange. Tornos CNC GLAB ou máquinas-ferramentas compostas para torneamento e fresamento de trilhos inclinados são preferidos. O modelo de trilho inclinado é equipado com uma torre motorizada, que pode completar os processos compostos de torneamento, furação, fresamento e rosqueamento em uma única fixação, adequada para usinagem de precisão em lote de eixos e discos de pequeno e médio porte. O torno econômico de trilho plano é adequado para usinagem de desbaste, peças de hardware em geral de baixa precisão e tem um limite de aquisição mais baixo; Para usinagem unilateral de peças como placas, cascas e pequenas cavidades de molde, os centros de usinagem vertical GLAB são selecionados. O modelo de alta velocidade com trilho de três fios é adequado para usinagem de precisão em alta velocidade de ligas de alumínio e plásticos, enquanto o modelo de serviço pesado com trilho rígido é projetado para corte pesado de aço e ferro fundido. O corpo compacto ocupa uma área pequena e a operação é simples e flexível, tornando-o um modelo principal universal para plantas de processamento de pequeno e médio porte; Componentes de caixas poliédricas, como blocos de cilindros de motores, caixas de caixas de câmbio e blocos de válvulas hidráulicas, exigem usinagem síncrona em todos os quatro lados. Recomenda-se o centro de usinagem horizontal GLAB, com fuso horizontal emparelhado com mesa rotativa de indexação. Fresamento, mandrilamento e furação multifacetados podem ser concluídos em uma única fixação, e a estrutura rebaixada possui remoção suave de cavacos. Juntamente com um sistema de troca de bandejas, pode alcançar produção em massa contínua automatizada e é amplamente utilizado em linhas de produção de peças automotivas no país e no exterior; Peças curvas complexas, como impulsores de aviação, peças em formato de dispositivos médicos e novos invólucros de energia fundidos integrados, devem usar centros de usinagem de ligação de cinco eixos GLAB, incluindo duas séries de berço de cinco eixos de pequeno e médio porte e pórtico de cinco eixos. A ligação síncrona de cinco eixos elimina erros de posicionamento causados ​​por fixação múltipla, e a precisão do contorno do nível do micrômetro atende aos padrões rígidos de fabricação de precisão de alta qualidade; Peças grandes, ultralongas e com excesso de peso, como cubos de turbinas eólicas, componentes estruturais de navios e grandes moldes de injeção, não podem ser cobertas por cursos convencionais de usinagem vertical e horizontal e capacidade de suporte de carga. É selecionado o centro de usinagem de pórtico para serviço pesado GLAB, que possui uma forte rigidez do corpo da cama de fundição integral, anti-deformação de almofadas deslizantes para serviço pesado e uma capacidade máxima de carga da mesa de trabalho de dezenas de toneladas. É adequado para operações de corte pesado de longo prazo na indústria pesada e grandes fábricas de moldes.

Em segundo lugar, combine o tamanho, o peso, o curso da máquina-ferramenta e os parâmetros de suporte de carga da peça de trabalho. Ao selecionar, uma margem de curso de 10% a 20% deve ser reservada para o comprimento, largura e altura da peça de trabalho para evitar riscos de colisão causados ​​pelo processamento de tamanhos extremos. Para peças pequenas, escolha um centro de usinagem vertical de curso 650/850, para cascas de tamanho médio, escolha um centro de usinagem vertical 1060/1370 ou 630/800 horizontal, e para placas grandes e moldes acima de dois metros, corresponda às máquinas-ferramentas de pórtico de especificação 2016 e 3020; Para o processamento de materiais duros de difícil corte, como aço inoxidável, liga de titânio e aço temperado, deve-se dar prioridade aos modelos para serviços pesados ​​com fusos de alto torque BT50 e corpos de base rígida. Para processar peças de alumínio e materiais compósitos, modelos de eixo elétrico de alta velocidade com trilho de três fios com velocidades acima de 12.000 rpm podem ser selecionados para equilibrar a velocidade de corte e a suavidade da superfície.

A precisão do processamento e os padrões da indústria são indicadores-chave para a seleção. Para componentes de hardware em geral com um requisito de precisão de ± 0,01 mm, podem ser selecionados centros de usinagem econômicos de três eixos padrão GLAB; Componentes de precisão para novas peças automotivas e de energia exigem uma precisão de repetibilidade de ± 0,005 mm e exigem máquinas-ferramentas de precisão equipadas com réguas de grade de circuito totalmente fechado e sistemas inteligentes de compensação térmica; Usinagem de ultra-alta precisão de micro nível de componentes de aviação e médicos, equipada com modelos de última geração com ligação de cinco eixos e módulos de proteção de temperatura constante, estabilizando e suprimindo a deformação térmica de processamento de longo prazo. Distinguir configuração com base em lotes de produção e requisitos de automação, amostrar e processar múltiplas variedades em pequenos lotes, selecionar máquinas únicas básicas e reservar interfaces de transformação de automação; A produção em massa de peças padronizadas em grandes quantidades é preferida com manipuladores de treliça, sistemas duplos de troca de paletes e modelos de expansão de magazine de ferramentas. As máquinas-ferramentas de linha completa da GLAB suportam acoplamento com a plataforma de Internet industrial MES e são equipadas com módulos de aquisição de dados IoT, que podem realizar monitoramento remoto, previsão de falhas e produção não tripulada de luz negra, e reduzir significativamente os custos de mão de obra. Ao mesmo tempo, tendo em conta o ambiente da fábrica e os custos de utilização abrangentes, é dada prioridade aos tornos verticais e aos pequenos tornos verticais em pequenas fábricas e áreas com altura de piso limitada; O centro de usinagem de pórtico para serviços pesados ​​precisa ser combinado com guindastes padrão e fundações reforçadas; Fábricas no exterior com alta temperatura, alta umidade e muita poeira podem personalizar configurações atualizadas para prevenção de poeira em máquinas-ferramenta, prevenção de umidade e prevenção de névoa salina.

Ao nível dos custos, a procura cega de equipamentos topo de gama deve ser eliminada. As pequenas e médias empresas não precisam adquirir diretamente máquinas de cinco eixos ou pórticos pesados ​​​​para processamento de peças únicas, a fim de evitar a subutilização de equipamentos e aumentar os custos de depreciação; Produção em massa de longo prazo de fábricas em grande escala, correspondência única de modelos de automação de alta rigidez, reduzindo despesas adicionais com iteração de equipamentos e terceirização de processamento na fase posterior. Toda a série de máquinas-ferramentas CNC da GLAB passou pela certificação internacional CE, suportando vários idiomas de sistema e padrões de tensão personalizados para vários países. Eles são adequados para produção em fábricas no Sudeste Asiático, Europa, África e América Latina e fornecem serviços internacionais completos para planejamento de soluções, instalação e comissionamento, treinamento técnico e fornecimento global de peças de reposição.

Resumo

A seleção de máquinas-ferramentas CNC GLAB adequadas segue os princípios básicos de "tipo de peça, especificação de tamanho, rigidez do material, configuração de precisão e automação da capacidade de produção": tornos CNC/compostos de fresagem são selecionados para peças rotativas de eixo e disco; Selecione centros de usinagem verticais para pequenas cascas e moldes; Produção em massa de caixas multifacetadas utilizando centros de usinagem horizontais; Escolha um centro de usinagem articulado de cinco eixos para peças de alta precisão com superfícies complexas; Peças grandes e pesadas são processadas usando centros de usinagem tipo pórtico. Contando com a linha completa de produtos da GLAB, podemos fornecer um conjunto completo de soluções de fabricação inteligentes para aquisição de uma única máquina e linha de produção completa de fábrica para diferentes indústrias e condições de trabalho, ajudando empresas de manufatura globais a melhorar a precisão do processamento e a eficiência da produção, além de reduzir os custos operacionais de longo prazo.

Perguntas frequentes

P: Qual máquina-ferramenta GLAB deve ser selecionada para processar novos invólucros de baterias de energia?

R: Centros de usinagem verticais de trilhos de três fios de alta velocidade são usados ​​para invólucros de baterias de pequeno e médio porte, enquanto centros de usinagem de ligação de cinco eixos de pequeno e médio porte são usados ​​para grandes invólucros de fundição sob pressão integrados.

P: Quais são as vantagens dos centros de usinagem horizontais em comparação aos centros de usinagem verticais?

R: O centro de usinagem horizontal pode completar a usinagem de quatro lados da peça em uma única fixação, com melhor efeito de remoção de cavacos. É adequado para produção automatizada em larga escala de peças tipo caixa com troca de paletes.

P: É adequado que fábricas de processamento de pequeno e médio porte comprem diretamente máquinas-ferramentas de cinco eixos?

R: Se o processamento apenas de peças comuns de cavidades planas e simples não requer cinco eixos, o centro de usinagem vertical de três eixos tem uma maior relação custo-benefício; Aceitação a longo prazo de pedidos complexos de superfícies curvas para aviação e moldes, e seleção de modelos de cinco eixos.

P: As máquinas-ferramentas GLAB podem ser adaptadas para uso em fábricas estrangeiras de alta temperatura e alta umidade?

R: Toda a série oferece suporte a atualizações personalizadas de proteção contra poeira, umidade e névoa salina, adequadas para condições de trabalho complexas, como alta umidade no Sudeste Asiático, áreas costeiras e áreas de mineração com múltiplas partículas de poeira, e compatível com padrões de tensão industrial de vários países.

P: Quais parâmetros da máquina-ferramenta devem ser considerados para corte pesado de peças de aço?

R: Deve ser dada prioridade a modelos resistentes com base de trilho rígido, fuso de alto torque BT50 e base de fundição integrada espessada, que têm maior rigidez e são menos propensos a deformação durante o processamento de longo prazo.