Centro de usinagem de mandrilamento e fresamento horizontal de cinco eixos GLAB: o principal equipamento de fabricação inteligente para fabricação de alta qualidade

Tecnologia de articulação de cinco eixos: quebrando limites de usinagem e reconstruindo lógica de fabricação de precisão

Os centros de usinagem tradicionais de três eixos só podem alcançar movimento linear de três eixos X/Y/Z. Ao enfrentar peças complexas, como pás de motores de aeronaves e carcaças de motores de veículos de nova energia, são necessárias múltiplas fixações e ajustes repetidos dos ângulos da peça de trabalho. Isto não só resulta em ciclos de usinagem longos, mas também reduz a precisão da usinagem devido a desvios de posicionamento. O centro de usinagem horizontal de mandrilamento e fresamento de cinco eixos GLAB é atualizado com eixo de rotação dupla A/C com base em três eixos. O eixo A controla com precisão a mesa de trabalho para girar em torno do eixo X, e o eixo C faz com que o fuso gire 360 ​​° em torno do eixo Z. Através do controle coordenado da articulação de cinco eixos, a ferramenta sempre se ajusta à superfície de usinagem da peça no ângulo ideal, alcançando verdadeiramente "fixação única, usinagem em ângulo total".

Em resposta à demanda por usinagem de alta precisão, a tecnologia de ligação de cinco eixos do centro de usinagem horizontal de mandrilamento e fresamento de cinco eixos GLAB pode perfeitamente evitar os pontos técnicos problemáticos da usinagem tradicional. Por exemplo, na usinagem de lâminas de liga de titânio para motores de aeronaves, enfrentando os rígidos padrões de curvatura de superfície variável e requisitos de precisão dentro de ± 0,01 mm, o equipamento pode ajustar dinamicamente o eixo A/C para garantir que a ferramenta esteja sempre perpendicular à direção normal da superfície, resolvendo completamente os problemas de "sobrecorte" e "subcorte" que são propensos a ocorrer na usinagem de três eixos, e alcançando um duplo avanço em precisão e eficiência de usinagem de superfície complexa.

A fusão definitiva de três vantagens principais: eficiência, precisão e flexibilidade

O centro de usinagem horizontal de mandrilamento e fresamento de cinco eixos da GLAB tem a inovação tecnológica como seu núcleo, criando três principais competitividade de eficiência, precisão e flexibilidade, correspondendo com precisão às necessidades de produção da indústria de manufatura moderna para "alta qualidade, entrega rápida e múltiplas variedades", e se tornando um equipamento chave para as empresas reduzirem custos, aumentarem a eficiência e melhorarem a capacidade de produção principal.

1. A eficiência de processamento aumentou em mais de 30% e a capacidade de produção aumentou em mais de 30%: a tecnologia de ligação de cinco eixos reduziu significativamente o número de tempos de fixação da peça e o tempo de conversão do processo, permitindo que o processamento de peças complexas seja concluído em uma única parada. Tomando como exemplo a usinagem de carcaças de caixas de câmbio de automóveis, a usinagem tradicional de três eixos requer 4 operações de fixação para completar todo o processo, enquanto o centro de usinagem de fresamento e mandrilamento horizontal de cinco eixos GLAB requer apenas 1 operação de fixação para completar todas as séries de furos e usinagem de superfície, reduzindo diretamente o tempo de processamento de uma única peça em 40% e melhorando significativamente a utilização do equipamento. Ao mesmo tempo, o design otimizado de remoção de cavacos e o sistema de troca de ferramentas de alta velocidade do equipamento reduzem ainda mais o tempo de assistência ao processamento, alcançam conexão rápida entre cavacos e tornam o ciclo de produção mais compacto.

2. Controle de precisão de micro nível para atender aos requisitos de "defeito zero" de fabricação de ponta: o centro de usinagem horizontal de mandrilamento e fresamento de cinco eixos GLAB é equipado com régua de grade de alta precisão, sistema de controle de circuito totalmente fechado e tecnologia inteligente de compensação de erro térmico, que controla estritamente a precisão de posicionamento dentro de ± 0,005 mm, e a precisão de posicionamento repetida atinge ± 0,003 mm, alcançando uma verdadeira usinagem de micro nível. O equipamento adota uma base de ferro fundido de alta resistência e design de estrutura simétrica, combinado com controle de temperatura da fonte de calor, resfriamento do centro do parafuso esférico e outras tecnologias, reduzindo efetivamente a vibração e a deformação térmica durante o processo de usinagem, tornando a operação a longo prazo do equipamento mais precisa e estável, adaptando-se perfeitamente aos requisitos de precisão finais da usinagem de peças na indústria aeroespacial, equipamentos médicos e outros campos.

3. Adaptação de processamento flexível, fácil de lidar com a produção de pequenos lotes de múltiplas variedades: Diante das características de atualizações rápidas de produtos e pequenas quantidades de pedidos em indústrias como veículos de nova energia e fabricação de moldes, o centro de usinagem de fresamento e mandrilamento horizontal de cinco eixos GLAB pode alcançar a troca perfeita de produtos por meio da substituição rápida de acessórios e ajuste de programas de usinagem com um clique, sem a necessidade de redesenhar a rota do processo, encurtando significativamente o ciclo de conexão entre o desenvolvimento de novos produtos e a produção em massa. O equipamento é compatível com vários materiais de processamento e requisitos de processo. Quer se trate de corte leve de ligas de alumínio e ligas de titânio ou corte forte de peças de aço, a usinagem precisa pode ser alcançada por meio da otimização de parâmetros, tornando-a a escolha ideal para modos de produção de múltiplas variedades e pequenos lotes.

Aplicação em todos os campos: desde equipamentos pesados ​​nacionais até fabricação inteligente para a subsistência das pessoas, capacitando a atualização multissetorial

O centro de usinagem horizontal de mandrilamento e fresamento de cinco eixos GLAB, com seu excelente desempenho abrangente, tem sido amplamente utilizado em vários campos principais de fabricação de alta qualidade, tornando-se um suporte importante para várias indústrias romperem gargalos de processamento e alcançarem atualizações tecnológicas. Sua operação eficiente pode ser vista no processamento de componentes principais de "maquinaria pesada nacional" e na fabricação de produtos de precisão de "tecnologia de subsistência".

1. Campo aeroespacial: Componentes como pás de motores de aeronaves, discos de turbinas e carcaças não são feitos apenas de materiais especiais (ligas de titânio, ligas de alta temperatura), mas também possuem estruturas complexas e requisitos de precisão extremamente elevados, que são as principais dificuldades na fabricação de aviação. O centro de usinagem de mandrilamento e fresamento horizontal de cinco eixos GLAB obtém controle preciso através da articulação de cinco eixos para obter usinagem contínua de tais componentes. Após a usinagem, a rugosidade superficial das peças é reduzida de Ra3,2 nos processos tradicionais para Ra0,8, e a vida à fadiga é diretamente duplicada, proporcionando uma garantia sólida para a confiabilidade dos equipamentos aeroespaciais.

2. No campo da fabricação de automóveis: os principais componentes dos novos veículos energéticos, como carcaças de motores, bandejas de baterias, peças de suspensão, etc., têm características de paredes finas, formas irregulares e leves, e são propensos a problemas de deformação durante o processamento. O centro de usinagem horizontal de mandrilamento e fresamento de cinco eixos GLAB adota corte leve e tecnologia de usinagem de alta velocidade, combinada com corpo de alta rigidez e planejamento preciso do caminho da ferramenta, para obter usinagem eficiente, evitando efetivamente a deformação da peça, adaptando-se perfeitamente às necessidades de usinagem de novos componentes de veículos de energia e ajudando as empresas de fabricação de automóveis a alcançar uma produção leve e de alta precisão.

3. No campo da fabricação de moldes: moldes de cobertura automotiva, moldes de invólucros de produtos eletrônicos e outros moldes têm alta complexidade de superfície, e os métodos de processamento tradicionais requerem mais de 8 horas para concluir o processamento da superfície do molde, e a precisão é difícil de garantir. O centro de usinagem e fresamento horizontal de cinco eixos GLAB está equipado com estratégias de usinagem profissionais, como "fresamento de contorno" e "fresamento em espiral", combinadas com fuso elétrico de alta velocidade e controle preciso de ligação de cinco eixos, o que reduz o tempo de processamento da superfície do molde para 3 horas, ao mesmo tempo que melhora a suavidade da superfície e a precisão dimensional do molde, alcançando melhoria dupla na eficiência e qualidade da fabricação do molde.

4. Campo de equipamentos de energia: No campo de equipamentos de energia, como energia eólica e máquinas de mineração, componentes como balancins de máquinas de mineração de carvão, suportes hidráulicos e impulsores de ventiladores têm grandes volumes e estruturas complexas, exigindo rigidez e precisão extremamente altas para equipamentos de processamento. O centro de usinagem horizontal para mandrilamento e fresamento de cinco eixos GLAB, com seu design de estrutura de alta rigidez e grande faixa de processamento de curso, pode alcançar fixação única e usinagem de processo completo de tais componentes pesados. O ciclo de usinagem foi reduzido das tradicionais 12 horas para 4 horas, e a taxa de utilização do equipamento aumentou em 65%, proporcionando forte apoio às empresas fabricantes de equipamentos de energia para aumentar a capacidade de produção e reduzir custos.

Futuro da Manufatura Inteligente: GLAB Promove Atualização da Manufatura com Inovação Tecnológica

Da "fabricação" à "fabricação inteligente", equipamentos de máquinas-ferramenta de última geração são o principal suporte para a atualização da indústria manufatureira. O centro de usinagem horizontal de mandrilamento e fresamento de cinco eixos GLAB tem a tecnologia de ligação de cinco eixos como seu núcleo, integrando controle de alta precisão, usinagem de alta eficiência e produção flexível. Ele resolve com sucesso os problemas de eficiência, precisão e custo da usinagem de componentes complexos, fornecendo uma solução de usinagem integrada para fabricação de ponta em vários setores. No futuro, a GLAB continuará a aprofundar sua pesquisa e inovação em equipamentos de máquinas-ferramenta, focar nas necessidades de atualização inteligente e digital da indústria de manufatura, otimizar continuamente o desempenho do equipamento, atualizar funções inteligentes e permitir que o centro de usinagem de mandrilamento e fresamento horizontal de cinco eixos desempenhe seu valor em campos de fabricação mais sofisticados. Com tecnologia hardcore, a GLAB capacitará o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de manufatura e se tornará a força central no campo global de equipamentos de máquinas-ferramenta de ponta.