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Centro de usinagem horizontal de alta rigidez

2025,09,17
Na fabricação moderna, os centros de usinagem horizontais tornaram -se o equipamento preferido para processar peças pesadas e complexas devido à sua excelente estabilidade e alta eficiência de processamento. O arranjo horizontal de seus fusos não é apenas propício à remoção e refrigeração dos chips, mas também permite o processamento de vários lados, aumentando bastante a eficiência da produção. Entre inúmeras marcas, o centro de usinagem horizontal de alta rigidez lançado pela Glab está gradualmente ganhando favor no mercado de ponta, com seu excelente projeto estrutural e processo de fabricação requintado.

O centro de usinagem horizontal de alta rigidez glab se destaca em termos de "estabilidade extrema". O equipamento possui uma base formada integralmente com uma estrutura de caixa em forma de T de alta rigidez inovadora, combinada com um design de faixa de grande porte. Isso garante a rigidez de suporte mais estável, mesmo em condições de alimentação axial rápida. A coluna adota uma estrutura de baixo center-de-gravidade de parede dupla em movimento, suprimindo efetivamente as vibrações de corte e garantindo operação estável durante o corte pesado.

Em relação à tabela rotativa, os usuários podem escolher configurações com uma precisão de indexação de controle numérico de 0,001 ° ou uma precisão de indexação de placas de dentes de catraca de precisão de 1 ° de acordo com suas necessidades, alcançando o posicionamento preciso da indexação rotativa para atender aos requisitos de usinagem de alta precisão. A caixa do eixo possui uma estrutura simétrica leve e de alta rigidez, que não apenas reduz sua própria deformação e deformação térmica, mas também possui excelente desempenho de resposta dinâmica.

Todos os três eixos estão equipados com guias lineares do tipo rigidez ultra-alta, combinando a rigidez pesada dos guias rígidos com o movimento rápido e o baixo desgaste de guias lineares, resultando em uma melhoria significativa na rigidez e controlabilidade da máquina. Além disso, as principais superfícies de contato, como os assentos base, coluna, mesa de trabalho e fixação de parafusos, são processados ​​por raspagem manual de precisão para garantir a precisão ideal da montagem, a resistência estrutural e a carga equilibrada.

Em termos de "oferta e demanda abrangentes", o GLAB adere ao controle rigoroso da qualidade da fonte. Todos os componentes estruturais de ferro fundido são otimizados por meio de projeto 3D e análise de elementos finitos e são processados ​​por um processo alternado de tempeamento e envelhecimento para eliminar completamente o estresse interno, melhorando significativamente a rigidez geral do movimento e a retenção de precisão da máquina -ferramenta. Processos de inspeção de peça e montagem rígidos, combinados com equipamentos de inspeção avançada e tecnologia de montagem de precisão, garanta que cada equipamento possa obter uma precisão ideal de trabalho.

O "eixo de alta potência" é outro destaque do equipamento da Glab. Seu eixo de alta precisão possui uma velocidade padrão de 6000 rpm e está equipado com um dispositivo de proteção contra cortina de ar do fuso para garantir efetivamente a alta precisão e a longa vida útil do eixo. Os usuários também podem escolher uma versão de 3000 rpm. O eixo é acionado por um motor de servo de alta potência (15/18,5kW) de enrolamento duplo, com um torque de até 210 nm (até 420 nm quando a opção de 3000 rpm é selecionada). A mesa de trabalho, posicionada por uma placa de alta precisão, tem uma precisão de posicionamento de ± 5 ″ e uma precisão de posicionamento de repetição de ± 3 ″, demonstrando excelente desempenho.

Em termos de "alta rigidez estrutural", o design geral da máquina impede a geração de momentos de capotamento durante todo o AVC. A fundição base é processada usando a tecnologia de usinagem de pórtica de alta precisão de cinco caras. Com um aperto único, processos como moagem de cinco caras, perfuração e batida podem ser concluídos, reduzindo bastante erros de fixação e melhorando a precisão do processamento. O parafuso de chumbo adota um conjunto de rolamentos de esferas de contato angulares de 60 °, com um design duplo e um design pré-tensionado para garantir ainda mais a precisão e a confiabilidade da transmissão.

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Em resumo, o centro de usinagem horizontal de alta rigidez glabes demonstra desempenho líder da indústria no projeto estrutural, processamento de materiais, desempenho do eixo e rigidez geral. Não é apenas adequado para corte pesado, indexação de alta precisão e processamento de peças complexas, mas também pode manter a precisão estável durante a operação de alto teto de longo prazo, melhorando significativamente a eficiência da produção dos usuários e a qualidade do produto.

No futuro, com o profundo avanço da fabricação e indústria inteligente 4.0, centros de usinagem de alta rigidez, alta precisão e alta estabilidade se tornarão a força principal na fabricação de equipamentos de ponta. Com seu sólido acúmulo técnico e espírito de inovação incessante, a Glab deve continuar a fazer avanços nos mercados nacional e internacional, fornecendo forte apoio à promoção da transformação e atualização da indústria de manufatura.

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Autor:

Mr. glabcnc

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13955563190

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